Ekstruder yardımcı ekipmanları

Plastik ekstrüzyon ünitesinin yardımcı ekipmanı esas olarak bir ödeme cihazı, bir düzeltme cihazı, bir ön ısıtma cihazı, bir soğutma cihazı, bir çekme cihazı, bir sayaç sayacı, bir kıvılcım test makinesi ve bir toplama cihazından oluşur. Ekstrüzyon ünitesinin amacına bağlı olarak kesiciler, kurutucular, baskı cihazları vb. gibi opsiyonel yardımcı ekipmanlar da farklılık gösterir.
doğrultma cihazı
En yaygın plastik ekstrüzyon atığı türü eksantrikliktir ve tel çekirdeğin çeşitli bükülme türleri, izolasyon eksantrikliğinin önemli nedenlerinden biridir. Kılıf ekstrüzyonunda, kılıf yüzeyindeki çizikler çoğunlukla kablo çekirdeğinin bükülmesinden kaynaklanır. Bu nedenle çeşitli ekstrüzyon ünitelerindeki hizalama cihazları önemlidir. Doğrultma cihazlarının ana türleri şunlardır: silindir tipi (yatay tip ve dikey tipe ayrılmıştır); makara tipi (tek makara ve makara grubuna ayrılmıştır); sürükleme, düzeltme, gerilimi dengeleme gibi birden fazla işlevi olan vinç tipi; Pres tekerleği tipi (yatay tip ve dikey tipe ayrılmıştır), vb.
Ön ısıtma cihazı
Hem izolasyon ekstrüzyonu hem de kılıf ekstrüzyonu için kablo çekirdeğinin ön ısıtılması gereklidir. Yalıtım katmanında, özellikle ince yalıtım katmanında gözeneklerin varlığına izin verilemez. Tel çekirdeği, ekstrüzyondan önce yüksek sıcaklıkta ön ısıtma ile yüzey neminden ve yağdan tamamen çıkarılabilir. Kılıf ekstrüzyonu için ana işlevi, nemden (veya yastık tabakasının etrafındaki nemden) dolayı kılıfta gözenek oluşması olasılığını önlemek için kablo çekirdeğini kurutmaktır. Ön ısıtma aynı zamanda ekstrüzyon sırasında plastiğin ani soğumasından kaynaklanan iç basıncın artmasını da önleyebilir. Plastik ekstrüzyon işlemi sırasında, ön ısıtma, soğuk telin yüksek sıcaklıktaki makine kafasına girdiğinde ve kalıp ağzında plastiğe temas ettiğinde oluşan büyük sıcaklık farkını ortadan kaldırabilir, plastik sıcaklıktaki dalgalanmaların neden olduğu ekstrüzyon basıncındaki dalgalanmaları önleyebilir, böylece plastik ekstrüzyon basıncını dengeleyebilir. ekstrüzyon hacmi ve Ekstrüzyon kalitesinin sağlanması. Ekstrüzyon ünitesi, yeterli kapasite gerektiren ve hızlı sıcaklık artışı sağlayan bir elektrikli ısıtma teli çekirdeği ön ısıtma cihazı kullanır, böylece tel çekirdeği ön ısıtma ve kablo çekirdeği kurutma verimliliği yüksektir. Ön ısıtma sıcaklığı, ödeme hızıyla sınırlıdır ve genellikle makine kafasının sıcaklığına benzer.
soğutma cihazı
Oluşturulan plastik ekstrüzyon kaplama, makine kafasından çıktıktan hemen sonra soğutulmalı ve şekillendirilmelidir, aksi takdirde yerçekimi etkisi altında deforme olacaktır. Soğutma yöntemi genellikle su soğutmasını kullanır ve farklı su sıcaklıklarına göre hızlı soğutma ve yavaş soğutma olarak ikiye ayrılır. Hızlı soğutma, soğuk su ile doğrudan soğutmadır. Hızlı soğutma, plastik ekstrüde kaplamanın şekillendirilmesinde faydalıdır. Bununla birlikte, kristalin polimerler için, ani soğumaya bağlı olarak, iç gerilimin ekstrüde edilmiş kaplama yapısının içinde kalması muhtemeldir ve bu da kullanım sırasında çatlaklara neden olur. Genellikle PVC Plastik katman hızla soğutulur. Yavaş soğutma, ürünün iç stresini azaltmaktır. Soğutma suyu tankına bölümler halinde farklı sıcaklıktaki su konularak ürünün kademeli olarak soğutulması ve şekillendirilmesi sağlanır. PE ve PP'nin ekstrüzyonu için sıcak su, ılık su ve soğuk su yoluyla yavaş soğutma kullanılır. Üç aşamalı soğutma.